輸送式自動噴砂機的核心設計理念有哪些？
1、自動噴砂機要采用履帶連續通過式輸送，輸送帶要有良好的耐磨性，履帶輸送速度在3米/分鐘以內可調。加工工件最大外形尺寸寬 ≤500mm ，高度≤200mm，長度不定，重量≤50Kg。
2、 要設有進料隔離倉、出料隔離倉和擋塵簾以防止粉塵外泄。噴砂后工件表面要在出料隔離倉自動用吹砂風槍吹凈，吹落的砂要能回到回砂斗內循環使用。
3、可安裝12支噴頭，可分別安裝在2根擺動軸上，做擺動形式噴砂加工作業，提高噴砂加工效率。采用36-180# 粽鋼玉磨料噴砂加工。
4、每支噴淋頭要配備經濟獨立的調壓閥及有液壓表信息顯示運作有壓強，氣路途中要配備閘閥，更方便定檢。源提供有壓強：0.5-0.8Mpa。
5、噴砂加工角度和噴頭和加工件的距離可根據工件情況調整。可通過機艙內調節調控不同類型工件噴砂與非噴砂區域。減少對非噴砂區的磨損。
6、要有好的粉塵分離和大顆粒劑硅料分離平衡裝置和自動式除塵系統傳動裝置，使研磨材料確保自動式反復的變回安裝有檢修保養門的回沙倉間歇食用，提高了生產制作速度快，抑制短路，排放應符合環保標準。
7、和噴砂接觸的部位如加工倉、出料隔離倉、沙塵分離倉等應采用不小于3mm冷軋鋼板。除塵倉和其它部位鋼板不小于2mm，已提高機械強度和耐磨性。噴砂艙內直接噴射或反彈擊打部位要采用懸掛耐磨橡膠板防護。
8、采用耐磨裝拆方便的回砂硬管和耐磨柔性抽塵膠管，減少易損件維修成本。
9、噴砂艙體外配手動吹塵氣嘴1支，用于維護用。
10、噴砂倉要有檢修門，檢修門上設置觀察視窗，倉內安裝防暴燈照明。
11、因安全閥距車間圖過遠，配車間圖儲氣罐一，1m3儲存量，儲氣罐耐壓性密度2.5Mpa。
12、電機掌控箱要有靠得住的保護區接地銅排，噴砂倉內要有良好的的靜電泄放入口通道。電機掌控掌控要簡便方便快捷，掌控要互鎖，逃避錯誤代碼運作。電囂掌控和保護區功能鍵要建立完善。